Μηχανή παραγωγής ταινιών Twin-Head Garbage Bag Bag

Μηχανή παραγωγής ταινιών Twin-Head Garbage Bag Bag
Εισαγωγή προϊόντος:
Η Μηχανή Παραγωγής Ταινιών Σακούλας Απορριμμάτων Twin-Head χρησιμοποιεί έναν μόνο εξωθητήρα συνδεδεμένο σε σύστημα εκτροπής διπλού καναλιού και δύο κεφαλές μήτρας για την παραγωγή δύο ροών φιλμ πολυαιθυλενίου ταυτόχρονα. Έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή φιλμ στενού πλάτους που χρησιμοποιείται σε σακούλες σκουπιδιών και σε εφαρμογές πλαστικής σακούλας γενικής χρήσης. Η ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής συνδυάζει εξώθηση, εμφύσηση φιλμ, ψύξη αέρα, ανάσυρση και διπλή περιέλιξη. Με καθορισμένη απόδοση 10–25 kg/h και μεμονωμένα πλάτη με επίπεδη επιφάνεια 100–254 mm, υποστηρίζει την παραγωγή φιλμ μικρού έως μεσαίου φορμά. Οι προδιαγραφές ποιότητας ρητίνης, πάχους φιλμ στόχου, πλάτους και τελικού ρολού καθορίζουν τη βέλτιστη διαμόρφωση του μηχανήματος.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Η Μηχανή Παραγωγής Ταινιών Σακούλας Απορριμμάτων Twin-Head χρησιμοποιεί έναν μόνο εξωθητήρα συνδεδεμένο σε σύστημα εκτροπής διπλού καναλιού και δύο κεφαλές μήτρας για την παραγωγή δύο ροών φιλμ πολυαιθυλενίου ταυτόχρονα. Έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή φιλμ στενού πλάτους που χρησιμοποιείται σε σακούλες σκουπιδιών και σε εφαρμογές πλαστικής σακούλας γενικής χρήσης. Η ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής συνδυάζει εξώθηση, εμφύσηση φιλμ, ψύξη αέρα, ανάσυρση και διπλή περιέλιξη. Με καθορισμένη απόδοση 10–25 kg/h και μεμονωμένα πλάτη με επίπεδη επιφάνεια 100–254 mm, υποστηρίζει την παραγωγή φιλμ μικρού έως μεσαίου φορμά. Οι προδιαγραφές ποιότητας ρητίνης, πάχους φιλμ στόχου, πλάτους και τελικού ρολού καθορίζουν τη βέλτιστη διαμόρφωση του μηχανήματος.

 

Βασικά Πλεονεκτήματα

 

Ροές διπλών ταινιών
Δύο κεφαλές μήτρας που τροφοδοτούνται από ένα μόνο σύστημα εξώθησης παράγουν δύο ρεύματα φιλμ ταυτόχρονα. Αυτή η διάταξη βελτιστοποιεί την απόδοση για χρονοδιαγράμματα παραγωγής που απαιτούν δύο ρολά φιλμ στενού πλάτους ταυτόχρονα.

 

Ανεξάρτητη διαχείριση περιελίξεων
Κάθε γραμμή παραγωγής διαθέτει τη δική της ανεξάρτητη μονάδα ανάσυρσης και περιέλιξης. Ενώ ο κύριος ρυθμός εξώθησης διέπεται από τον κοινόχρηστο εξωθητή, η μεμονωμένη τάση περιέλιξης μεμβράνης και ο χειρισμός του κυλίνδρου μπορούν να αντιμετωπιστούν σύμφωνα με την επιλεγμένη διαμόρφωση και τη μορφή ρολού στόχου.

 

Ολοκληρωμένη διάταξη εξοπλισμού
Τα τμήματα εξώθησης, ψύξης, ανάσυρσης και περιέλιξης συνδυάζονται συμπαγώς σε ένα ενιαίο αποτύπωμα μηχανής. Αυτός ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός βελτιστοποιεί τη χρήση του χώρου δαπέδου του εργοστασίου για εργασίες μετατροπής φιλμ.

 

Εφαρμογές

 

Ταινία Σακούλα Σκουπιδιών
Κατάλληλο για την παραγωγή μεμβράνης πολυαιθυλενίου που προορίζεται για οικιακές σακούλες απορριμμάτων, εμπορικές επενδύσεις απορριμμάτων και σχετικές μορφές συλλογής απορριμμάτων εντός των καθορισμένων παραμέτρων εργασίας.

 

Τσάντες αγορών και T-Shirt
Το μηχάνημα είναι ικανό να παράγει συμβατό σωληνωτό φιλμ στενού πλάτους για τσάντες λιανικής για ψώνια, τσάντες T-shirt και επίπεδες τσάντες, ανάλογα με την επιλεγμένη ποιότητα ρητίνης και τις διαστάσεις του φιλμ.

 

Ρολά φιλμ για κατασκευή τσαντών
Η εγκατάσταση διπλού τυλίγματος παρέχει ομοιόμορφα ρολά φιλμ απευθείας για εξοπλισμό κατασκευής σακουλών και σφράγισης κατάντη. Το πλάτος, η διάμετρος, η τάση περιέλιξης και το πάχος του ρολού πρέπει να ευθυγραμμίζονται με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού μετατροπής.
 

Απαιτήσεις υλικού και φιλμ

Επιλογή ρητίνης
Το LDPE είναι το καθορισμένο πρότυπο υλικό επεξεργασίας. Η χρήση μιγμάτων HDPE, LLDPE, ανακυκλωμένου πολυαιθυλενίου ή προσαρμοσμένων πολυμερών απαιτεί προηγούμενη τεχνική επιβεβαίωση για την επαλήθευση της θερμικής συμβατότητας και της εξώθησης.

 

Πλάτος και πάχος ταινίας
Το τυπικό εύρος πλάτους φιλμ μονής ροής είναι 100–254 mm, με εύρος πάχους φιλμ μονής πλευράς 0,008–0,15 mm. Το τελικό πλάτος και πάχος πρέπει να ταιριάζουν με τις στοχευόμενες διαστάσεις τελικής σακούλας και την επιλεγμένη αντοχή τήξης ρητίνης.

 

Συνέπεια ταινίας
Η σταθερότητα των φυσαλίδων, η ομοιομορφία του μετρητή και η σταθερή τάση περιέλιξης είναι κρίσιμα για τη μετατροπή του σάκου κατάντη. Ο δείκτης τήξης ρητίνης, οι θερμοκρασίες εξώθησης, η ροή αέρα ψύξης και η ταχύτητα ανάσυρσης πρέπει να συντονίζονται σωστά κατά την εγκατάσταση.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

Είδος

Προσδιορισμός

Τύπος μηχανής

Μηχάνημα παραγωγής φιλμ διπλής κεφαλής μονής βίδας

Standard Υλικό

LDPE

Παραγωγή

10–25 kg/h

Πλάτος ταινίας

100–254 mm (ανά ροή)

Πάχος φιλμ (μία όψη)

0,008–0,15 χλστ

Διάμετρος βίδας

40 mm ή 45 mm

Βίδα L/D Ratio

30:1

Βιδωτό Υλικό

38CrMoAlA (νιτρωμένο)

Ισχύς κύριου κινητήρα

7.5 kW

Ισχύς μετατροπέα εξώθησης

7.5 kW

Διάμετρος μήτρας

45 mm

Θέρμανση μήτρας

Θερμαντήρες κεραμικής ταινίας

Ισχύς ανεμιστήρα ψύξης

1.1 kW

Διάμετρος δακτυλίου αέρα

400 mm

Πλάτος μονάδας περιέλιξης

300 mm

Μέγεθος κιβωτίου ταχυτήτων

Μοντέλο 112

Βάρος μηχανής

Περίπου. 1.9 τόνοι

Συνολικές Διαστάσεις

2.8 × 2.4 × 2.8 m

Ηλεκτρική Παροχή

Τριφασικό, 220 V, 60 Hz (προσαρμοσμένες τάσεις διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος)

 

Προαιρετικός Εξοπλισμός

 

Περιέλιξη και Αλλαγή ρολού
Οι προηγμένοι μηχανισμοί διπλής περιέλιξης και οι αυτόματες συσκευές αλλαγής ρολού μπορούν να ενσωματωθούν με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις μορφής ρολού και στόχους απόδοσης παραγωγής.

 

Υλική Σίτιση
Ένας αυτόματος φορτωτής υλικού και ένα ηλεκτρονικό σύστημα ζύγισης/δοσομέτρησης ελεγχόμενο από PLC μπορούν να προστεθούν για να βελτιωθεί ο χειρισμός της ρητίνης και η συνοχή του μείγματος.

 

Επεξεργασία Ταινιών
Διατίθενται προαιρετικά αξεσουάρ, όπως περιστροφική μήτρα, μονάδα επεξεργασίας κορώνας και χειροκίνητοι/υδραυλικοί εναλλάκτες οθόνης, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής, την εκτύπωση κατάντη ή τις απαιτήσεις μετατροπής.

 

Πώς να επιλέξετε τη σωστή διαμόρφωση

 

Επιβεβαίωση διαστάσεων τσάντας:Προσδιορίστε το πλάτος, το μήκος και τις απαιτούμενες διαστάσεις της τελικής σακούλας για να καθορίσετε τις σωστές παραμέτρους μεγέθους μήτρας και πλάτους φιλμ.

 

Ορίστε τη ρητίνη και το πάχος:Προσδιορίστε την ακριβή ποιότητα ρητίνης, το πάχος στόχου σε μικρά και οποιοδήποτε αναμεμειγμένο ή ανακυκλωμένο περιεχόμενο για να διασφαλίσετε τη θερμική συμβατότητα.

 

Υπολογισμός Απαιτούμενης Εξόδου:Υπολογίστε την ωριαία κατανάλωση φιλμ με βάση τον στοχευμένο όγκο παραγωγής σακούλας, το βάρος του φιλμ και τις ώρες λειτουργίας, ταιριάζοντάς το με την ικανότητα απόδοσης 10–25 kg/h.

 

Καθορίστε τη μορφή ρολού:Επιβεβαιώστε το πλάτος του ρολού στόχου, τη μέγιστη διάμετρο ρολού, το μέγεθος του πυρήνα και την κατεύθυνση ξετύλιξης για να εξασφαλίσετε απρόσκοπτη συμβατότητα με μηχανήματα κατασκευής σακουλών κατάντη.

 

Ενοποίηση γραμμής παραγωγής

 

Εξώθηση και Ψύξη
Ο απλός εξωθητής λιώνει και αντλεί το τήγμα πολυμερούς μέσω του συστήματος εκτροπής στις δύο κεφαλές μήτρας. Οι ελεγχόμενοι δακτύλιοι αέρα εξασφαλίζουν σταθερή ψύξη με φυσαλίδες πριν τραβήξει το φιλμ προς τα πάνω από τις μονάδες ανάσυρσης.

 

Μετατροπή περιέλιξης και σακούλας
Τα τελειωμένα ρολά μεταφέρονται ομαλά στα μηχανήματα μετατροπής. Οι διαστάσεις του κυλίνδρου, τα μεγέθη του πυρήνα και οι κατευθύνσεις περιέλιξης πρέπει να συντονίζονται με τον εξοπλισμό σφράγισης και κοπής κατάντη.

 

Εργοστασιακή εγκατάσταση
Επαληθεύστε τον χώρο του δαπέδου του εργοστασίου, τις αποστάσεις ύψους οροφής, τη διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας, τον αερισμό και τις διαδρομές ροής υλικού πριν από την παράδοση και την εγκατάσταση του εξοπλισμού.

 

Επιλογές προσαρμογής

Διαμόρφωση εξοπλισμού:Μπορούν να ενσωματωθούν προσαρμοσμένες ρυθμίσεις περιέλιξης, εξειδικευμένοι τροφοδότες αυτοματισμού και βοηθητικά αξεσουάρ επεξεργασίας φιλμ, κατόπιν αιτήματος.

 

Προδιαγραφές ταινίας:Οι προσαρμοσμένες ρυθμίσεις μηχανών μπορούν να κατασκευαστούν για να προσαρμόσουν συγκεκριμένες ποιότητες ρητίνης, στοχευμένους ρυθμούς απόδοσης και μοναδικές διαστάσεις ρολού.

 

Τεχνικός Συντονισμός:Όλες οι προσαρμοσμένες επιλογές, η βοηθητική ενοποίηση και οι προσαρμογές ηλεκτρικών προτύπων υπόκεινται σε τελική μηχανική αναθεώρηση και επιβεβαίωση τεχνικής συμβατότητας.

 

Συχνές Ερωτήσεις

 

Ε: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί η μηχανή;

Α: Το LDPE είναι το κύριο τυπικό υλικό. Η επεξεργασία μιγμάτων HDPE, LLDPE, ανακυκλωμένου PE ή masterbatch απαιτεί προηγούμενη τεχνική αξιολόγηση και επιβεβαίωση.

Ε: Ποια είναι η ονομαστική χωρητικότητα εξόδου;

A: Η ονομαστική απόδοση είναι 10–25 kg/h. Η πραγματική απόδοση ποικίλλει ανάλογα με τον δείκτη ροής τήγματος ρητίνης, το πλάτος του φιλμ, τη διαμόρφωση πάχους και τις λειτουργικές παραμέτρους.

Ε: Μπορούν οι δύο κεφαλές να παράγουν εντελώς ανεξάρτητες διαστάσεις φιλμ;

Α: Επειδή το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα ενιαίο κοινό σύστημα εξώθησης που παρέχει και τις δύο κεφαλές μήτρας, τα δύο ρεύματα λειτουργούν υπό συσχετισμένη δυναμική εξώθησης. Ενώ η μεμονωμένη τάση περιέλιξης αντιμετωπίζεται χωριστά, σημαντικές αποκλίσεις στο πάχος του φιλμ ή μεγάλες διακυμάνσεις πλάτους μεταξύ των δύο ρευμάτων απαιτούν προσεκτική τεχνική αξιολόγηση κατά τη διαμόρφωση.

Ε: Είναι διαθέσιμη η προσαρμογή του εξοπλισμού;

Α: Ναι, τα προαιρετικά συστήματα τροφοδοσίας, οι προηγμένες διαμορφώσεις περιέλιξης και οι βοηθητικές συσκευές επεξεργασίας μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις γραμμής παραγωγής.

Ε: Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για να λάβετε μια ακριβή προσφορά;

Α: Παρέχετε τον βαθμό ρητίνης-στόχου σας, το απαιτούμενο εύρος πλάτους και πάχους φιλμ, τον επιθυμητό όγκο εξόδου, τις προδιαγραφές μορφής ρολού, τα ηλεκτρικά πρότυπα προορισμού και τυχόν απαιτούμενα προαιρετικά αξεσουάρ.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή παραγωγής ταινιών σακούλας σκουπιδιών με δύο κεφαλές, κατασκευαστές μηχανών παραγωγής ταινιών σακούλας σκουπιδιών διπλής κεφαλής Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής